对焊机类型有哪些？对焊机主要优点是什么？

 

　　现在生活中是有着很多工具和设备的，当然在这些设备应用过程中也要做好充分了解，以确保设备使用更为方便，那么对焊机类型有哪些呢？主要优点是什么呢？下面让我们一起详细了解下吧。

　　对焊机类型有哪些

　　对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机

　　闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。

　　焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。

　　闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。

　　闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。

　　焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。

 

　　主要优点

　　1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.

　　2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.

　　3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.

　　4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.

　　5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.

　　6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.

　　技术

　　1）程控降低电压闪光对焊这种焊接方法的特点是，闪光开始阶段采用较高的次级空载电压，以利于激起闪光，当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。接近顶锻时，再提高次级电压，使闪光强烈，以增加自保护作用。

　　程控降低电压闪光对焊与预热闪光对焊相比较，具有焊接时间短、需用功率低、加热均匀等优点。

　　2）脉冲闪光对焊这种焊法的特点是，在动夹钳送进的行程中，通过液压振动装置，再叠加一个往复振动行程，振幅为0.25-1.2mm，频率为3-35Hz均匀可调。由于振动使焊件端面交替的短路和拉开，从而产生脉冲闪光。

　　脉冲闪光对焊与普通闪光对焊相比较，由于没有过梁的自发爆破，喷溅的微粒小、火口浅，因而热效率可提高一倍多，顶锻留量可缩小到2/3-1/2。

　　以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的需要。

　　3）矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较，能显著提高闪光的稳定性。因为正弦波电源当电压接近零位时，将使闪光瞬间中断，而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。

　　矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%，喷溅的金属微粒细，火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180Hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。

 

对焊机

　　以上是小编为大家带来的有关对焊机的具体介绍说明，对焊机是重要的焊接设备，在设备使用过程中要做好充足准备，以确保设备使用更为方便。

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