气焊气割设备的工作原理及注意事项

 

       气焊气割设备是工业上使用得最多的设备，几乎每种设备都会在维修或保修的时候会使用的，前提是要正确地认识这套气焊气割设备的工作原理及操作规范，今天小编就与大家一起来认识一下。

气焊气割设备

　　氧气瓶。是一种储存和运输氧气用的高压容器，外表面涂天蓝色漆，并标有明显的黑字“氧气”。氧气瓶内氧气压力为15兆帕（150公斤力/平方厘米）。

　　溶解乙炔气瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特点，利用溶解乙炔气瓶来储存和运输乙炔气。

　　乙炔发生器。是利用电石和水相互作用制取乙炔的设备。乙炔发生器分为低压式和中压式两类。低压式乙炔发生器制取乙炔压力为45千帕（0.45公斤力/平方厘米）；中压式乙炔发生器制取乙炔压力在45～150千帕（0.45～1.5公斤力/平方厘米）之间。

　　减压器。减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力，并保持稳定供气的装置。减压器有氧气用、乙炔气用等种类，不能相互混用。

　　回火防止器。是在气焊、气割过程中一旦发生回火时，能自动切断气源，有效地切断回火气流方向回烧，防止乙炔发生器（溶解乙炔气瓶）爆炸的安全装置。

　　气焊气割设备

　　气焊气割设备的基本原理和安全特点

　　气焊的基本原理

　　气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。

　　1、气焊应用的设备和工具

　　气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、诚压器以及胶管等。

　　2、常用的气体及氧炔火焰

　　气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气;可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。

　　乙炔与氧气混合燃烧的火焰叫做氧炔焰。按氧与乙炔的不同比值，可将氧炔焰分为中性焰、碳化焰(也叫还原焰)和氧化焰三种。

　　①中性焰中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔。它由焰芯、内焰和外焰三部分组成。焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。离焰芯尖端2--4mm处化学反应最激烈，因此温度最高，为3100~3200C。内焰呈蓝白色，有深蓝色线条;外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。火焰呈中性焰。

　　②碳化焰碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。它的最高温度为2700~3000C。火焰明显，分为焰芯、内焰和外焰三部分。

　　③氧化焰氧化焰中有过量的氧。由于氧化焰在燃烧中氧的浓度极大,氧化反应又非常剧烈，因此焰芯、内焰和外焰都缩短，而且内焰和外焰的层次极为不.清，我们可以把氧化焰看作由焰芯和外焰两部分组成。它的最高温度可达3100~3300°C。由于火焰中有游离状态的氧，因此整个火焰有氧化性。

　　3、气焊丝

　　气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、铸铁焊丝等。

　　在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要，应根据工件的化学成分、机械性能选用相应成分或性能的焊丝，有时也可用被焊板材上切下的条料作焊丝。.4、气焊熔剂(焊粉)

　　为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物和其他杂质，在焊接有色金属材料时，必须采用气焊熔剂。常用的气焊熔剂有不锈钢及耐热钢气焊熔剂、铸铁气焊熔剂、铜气焊熔剂、铝气焊熔剂。

　　气焊时，熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定。

　　二、气割的基本原理

　　气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气等。

　　气焊气割设备

　　气焊气割设备使用时的注意事项

　　1．氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。

　　2．使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常，应停止操作，使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物，同时打开氧气阀吹出异物。

　　3．焊嘴或割嘴工作时严禁碰击接触工作面，以免堵塞气孔，造成氧气倒流，进入乙炔系统发生事故。

　　4．乙炔减压器在使用时，必须安装合格的回火防止器，确保安全可靠作业。

　　5．氧气瓶禁止倒地使用，应放在架上或垫上其他物品、氧气瓶与地平面角度应大于40°为宜。

　　6．使用合格的氧气减压器和乙炔减压器。

　　7．氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离应大于5米。

　　8．持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下，使用氧炔气焊和气割设备。

　　气焊气割设备是一套很专业的工具，需要经过很严格的培训与具有相当足够的操作经验才能很好地驾叹它，同时，在使用的过程中要按照操作规范的要求来进行。 

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