刀具配件应该怎么选择？该如何保养呢？

　　随着现在人们生活物品的增加，需要处理的程序也开始增多，其中在餐厅或者一些工业上，需要使用刀具来进行处理，而这些刀具是由一些刀具配件组成的，下面就来说一下。

  

刀具配件

　　刀具有什么保养的方法吗

　　1、避免潮湿环境、接触腐蚀性物品海边、南方、厨房等，刀具长期在这样湿度较大的环境里搁置，便很容易生锈。还有，酸性的水果汁液、手上的汗液、油渍等都容易腐蚀刀身，所以，建议避免接触这类物品。

　　2、用完刀具一定要及时擦洗、清洁刀具用完后，先用流动的清水清洗，然后用干燥的棉布、毛巾擦拭干净，放在通风干燥的地方。这样可以大大降低生锈的概率。

　　3、温柔研磨大马士革刀具的日常打理，最好的方法就是定期给刀具进行温柔的研磨抛光，一般用干净的棉布或者毛巾擦拭即可。

　　4、定期给刀上油刀具在清洁后或者长期不使用时应涂上一层保护油。因为涂上刀油以后，会在一段时间内产生一层保护膜，不仅可以防止刀具锈蚀，还具有润滑作用。具体方法：把刀具平放毛巾上，在刀身涂抹刀油，然后用棉布在刃面上用力来回盘擦使其微微发热。同时也可以刀柄及刀具配件进行盘擦。

　　精密机械零件加工刀具材料的选择

　　在充分考虑到数控加工的特点和生产经济性的情况下，可采用以下原则：精加工时使用高性能高速钢铣刀，因为高性能高速钢铣刀的刀刃较为锋利。而粗加工时的对刀精度要求低，对刀容易，辅助时间短，生产成本低。精加工时，使用高精度涂层硬质合金立铣刀，可以高速切削且精密机械零件加工精度保持连续稳定，一般情况下可完成数十甚至数百件产品的精加工。

　　刀具几何参数的选择：在现有库存中选择刀具主要需考虑刀齿个数、前角和刀刃螺旋升角等几何参数。在精加工中，不锈钢的切屑不易卷曲，应选择刀齿数少、容屑槽大的刀具，使得排屑顺利，有利于不锈钢精密机械零件加工。但前角过大，会减弱刀具刃口的强度和耐磨性，一般应选择法向前角为10度-20度的立铣刀。螺旋升角与刀具实际作用前角存在密切关系，在加工不锈钢时，采用大螺旋升角铣刀可使精密机械加工过程中切削力小加工平稳。

　　工件表面质量高，一般螺旋升角取35度-45度。由于不锈钢材料的切削性能差、切削温度高、刀具寿命短。所以，铣削不锈钢的切削用量应比加工普通碳钢时要低。

　　充分的冷却润滑可显著延长刀具寿命，提高精密机械零件加工后的表面质量，在实际生产中，可选择不锈钢专用切削油作为冷却液，并配合机床主轴高压中心出水功能。将切削油高压喷至切削区，进行强制冷却润滑，以获得良好的冷却润滑效果。

  

刀具配件

　　刀具分类

　　刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；特殊刀具加工一些特殊工件，如：齿轮，花键等用的刀具。如、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

　　通过以上的介绍我们了解了刀具配件的相关内容，刀具配件的种类有很多，而且有很多都是比较实用的，我们应该注意多保养。