常见的表面标识处理工艺是怎么样的呢？

　　我们的生活中经常会看见各种各样的标识，这些标识起着很重要的作用，这些标识的工艺也是很讲究的，所以才能对我们的视觉造成冲击，那么常见的表面标识处理工艺是怎么样的呢？

　　标识标牌表面处理工艺——粉末喷涂

　　这是一种通过喷粉设备，将粉末涂料喷涂到工件表面的工艺。在静电的作用下，粉末会均匀的吸附在工件表面，形成粉状的涂层，再经高温烘烤流平固化，形成最终的涂层。粉末喷涂的效果在机械强度、附着力、耐腐蚀及耐老化等方面均优于喷漆工艺。同时，在同效果的前提下，粉末喷涂的成本也低于喷漆。当前，该工艺被广泛的运用于铝材及钢材的保护与着色。

  

表面标识

　　标识标牌表面处理工艺——电镀

　　电镀是利用电解作用在零件表面附着一层金属膜，从而达到防止金属氧化的作用。除此之外，电镀还可以提高产品的耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性，同时增进美观，使标识标牌可以拥有出色的质感。

　　标识标牌表面处理工艺——真空电镀

　　这种工艺是在真空状态下注入氩气，使氩气撞击靶材，把靶材分离成分子，并被导电的产品附着，最终形成一层光滑均匀的仿金属表面。目前这种工艺被运用于许多材料，包括：金属、软硬塑料、复合材料、陶瓷和玻璃等等。

  

表面标识

　　标识标牌表面处理工艺——电解抛光

　　电解抛光是一种以被抛光的工件为阳极，不溶性金属为阴极，同时浸入电解槽中，通过电离反应产生有选择性的阳极溶解，去除工件表面的细微毛刺的工艺。经过电解抛光的标识标牌，表面高亮且光滑。与此同时，电解抛光的整个过程基本已经实现了自动化，所以人工的费用很低。

　　生活中常见的表面标识有很多，我们开车出门的时候都是需要靠这些表面标识来辨别的，所以需要对这些表面标识有足够的了解。