动力传动丨圆弧齿同步带有什么优势?圆弧齿同步带轮传动设计

发布时间:2023-05-23 09:37:47
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圆弧齿同步带有什么优势?圆弧齿同步带轮传动设计  

 

  如今人们生活中是着很多便利设备的,这些设备也也为人们提供了更多方便,当然在这些设备使用过程中也有很多事项是需要注意的,那么圆弧齿同步带有什么优势?下面让我们一起看下吧。

  圆弧齿同步带有什么优势

  根据齿形的不同,同步齿形带可以分成两种。一种是梯形齿同步带,另一种是圆弧齿同步带。 1)梯形齿应力集中在齿根部位,当小带轮直径较小时,将使梯形齿同步带的齿形变形,影响与带轮齿的啮合,易产生噪声和振动,这对于速度较高的主传动来说是很不利的。因此,梯形齿同步带在数控机床特别是加工中心的主传动中很少使用,一般仅在转速不高的运动传动或小功率传动的动力传动中使用。 2)圆弧齿同步齿形带克服了梯形齿同步带的缺点,均化了应力,改善了啮合。因此,在加工中心上,无论是主传动还是伺服进给传动,当需要用带传动时,总是优先考虑采用圆弧齿同步齿形带。 它兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点。: 能实现较远中心距的传动,传动比准确,工作时无滑动; 传动效率高,可达98%; 传动平稳,能吸收振动,噪声小; 使用范围广,传动比可达10; 带轮直径比V带小,且无需特别张紧,结构紧凑; 维护方便,能在高温、腐蚀等恶劣环境下工作,不需要润滑; 但它的安装要求高,制造工艺复杂,成本受批量影响大。
 

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圆弧齿同步带

  圆弧齿同步带轮传动设计

  (1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一步。

  (2) 几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。

  (3) 强度校核:在基本参数确定后,进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

  (4) 如果校核不满足强度要求,可以返回。

  单圆弧齿轮传动

  小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外,齿廓圆心在节圆上;大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点依次沿啮合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿 轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。

  双圆弧齿轮传动

  工作时,从一个端面看,先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部,离开后,再以它的凸部推动对方的凹部,故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点,经跑合后,这种传动实际上有两条接触线,因此可以实现多对齿和多点啮合。此外,由於其齿根厚度较大,双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30%以上,而且传动较平稳,振动和噪声较小,并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时,双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

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圆弧齿同步带

  以上是小编为大家带来的有关圆弧齿同步带的具体介绍说明,圆弧齿同步带是非常重要的传动部件,这也让在设备选用上更为关键,想要了解更多信息记得关注我们。

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