清洗防锈丨淬火油的特性有哪些?使用淬火油要注意什么?

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发布时间:2023-03-02 11:22:49
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淬火油的特性有哪些?使用淬火油要注意什么?

 

  淬火油是一种工艺方面的用油,它主要是作为一种介质使用,那么淬火油的特性有哪些?使用淬火油要注意什么呢?接下来就给朋友们详细的谈谈关于淬火油的相关问题。

淬火油

淬火油

  淬火油

  淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。

  淬火油在550~650℃范围内冷却能力不足,平均冷却速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形。

  淬火常用的全损耗系统用油,主要包括L—ANl5油(10号机械油)、L—AN22油(20号机械油)、L—AN46油(40号机械油)和L—ANl00油(50号机械油)等。前三者适用于普通淬火,后者适用于分级淬火等。

  淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,消除这些负面影响的最快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂,可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能,加入复合剂是改造淬火油最强有力的手段,而且费用低。

  为了满足热处理的工艺要求,淬火用油应具备下列特点:

  ①较高的闪点,以减少起火的危险;

  ②较低的粘度,以减少油附着在工件上造成的损失;

  ③不易氧化,性能稳定,以减缓老化,延长使用寿命。

  淬火油特性介绍

  良好的冷却性能

  冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。

  高闪点和燃点

  淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。

  良好的热氧化安定性

  淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。

  低粘度

  油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。

  水份含量低

  油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。

  其他特性

  除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。

淬火油

淬火油

  使用新淬火油具体需要注意的几点要求

  1、在倒入新油前必须认真检查清理好淬火油槽、冷却系统和储油箱。残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。

  2、如果是在旧的油槽系统中改进新油,还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲除清理干净。如果原来的油渣和污泥混入新油中,不仅影响油的光亮性还可能改变油的冷却特性。因此,清理工作应当做得比使 用新油槽更彻底些。

  3、整槽注满新淬火油之后,一般不宜马上就用于淬火。淬火油在生产、运输和倾倒过程中,总会带入少量空气。淬火油中溶解的空气和分散存在的气泡都会降低淬火油高温阶段的冷却速度;应当加以去除。气体在油中的溶解度是随油温的提高而降低的。提高油温可以降低油的粘度而有利于气泡上浮。因此,可以用提高油温的办法来去除 新油中的气体。粘度低的冷油,保温循环二至三天。粘度高的油,必须把油加热到约120℃到140℃保温循环三到五天。

  通过以上的内容,我们已经了解了淬火油的特性有哪些了,可见,淬火油是有它自身的许多优势的,大家在使用淬火油的时候,还需要注意几点要求。

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